安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

钢板仓技术要点

1.可以解决钢板仓壁温差和湿气造成的水泥硬化和物理指标下降的技术障碍。本设计的有效控制范围在-50到160的温度范围内，钢板仓内水泥的物理指标保持不变。

2.解决钢板仓底部水泥进水漏水问题。这回的设计采用钢板库底部外高分子防水材料等技术，并做了二次防水加固。防腐防水材料用于钢板仓底部顶部和钢板仓基础的后一道屏障的防水大型钢板仓。钢板库基础和底部混凝土采用防水防渗混凝土矿粉钢板仓。这回设计的可控范围：防水等级为一级，防漏等级为1-3万吨的钢板仓在P8-P12之间，5-20万吨的钢板仓在P12之间。

3.为解决钢板仓水泥完全出料的问题，本设计采用了多项技术，保证了钢板仓及时出料、顺利出料和完全出料的要求。本设计指标：1-3万吨卸空率钢板仓90％以上，5-20万吨卸空率钢板仓90％以上。

锥底粮食钢板仓，也称为锥底钢板仓、锥底仓或者锥底钢板筒仓，是一种具有锥形底部的镀锌波纹板装配式钢板筒仓，分为仓顶、仓体和锥底三部分，主要用来储存自由流动性好的颗粒状产品如玉米、大米、小麦、大豆、饲料颗粒和塑料颗粒等物料。锥底粮食钢板仓竖立在支撑钢架结构上，使存储的产品可在重力作用下轻松自卸载。装配式锥底粮食钢板仓筒仓壁板为波纹状，内壁光滑且没有台阶或法兰，从而使存储的粮食容易从筒仓排出建材钢板仓。锥底粮食钢板仓筒仓与地面有一定的高度，从而防止存储物料潮湿并使相邻钢板仓之间通过传送装置互连互通，从而方便粮食按需提取。

粮食钢板仓用于粮食储存的时候需要注意什么呢？无论是螺旋式钢板仓还是螺栓装配式镀锌波纹板钢板仓由于它们的仓壁比较薄，容易结露，人们对其能否长期安全储粮持怀疑态度，但经过某科研设计院调查发现，一部分钢板仓用户由于采取了适当的通风及清理措施以

及完善的管理，小麦长储存超过3年也没有发生坏粮现象；有的用户由于配套技术及管理上的不足，钢板仓储粮时间不超过6个月就发生了严重虫害及坏粮事故。所以，钢板仓公司针对农民在使用钢板仓存储粮食时的注意事项，做了详细的说明，请用户在使用之前务必学

习一下。

   在粮食入钢板仓之前水分一定不能超标，一定要达到国家安全储粮的标准。（如果水分超标，粮堆内部的水分都表现出由粮粒内部向其表面,继而向粮粒间隙中的空气缓慢游离的趋势,粮食水分从不流动的空气中逸出比较困难,它在粮粒间聚集,当湿状态达到饱和点时

即开始凝结,随之发酵和局部温度升高现象,这又促使粮粒释放出水分和加速相应的发酵过程,当环境温度升高,粮食中带有的粉尘、杂质、特别是有机物杂质加速了上述过程,严重威胁到安全储粮。粮食就会腐烂）一定要通风，确保粮食有氧呼吸，粮食是生命的有机体,它

具有呼吸功能。

钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料。2013年，已成功用于硫酸等液体的储存。钢板仓本意是用荆条编的储藏粮食或其他物资的工具。钢板仓是用钢板铆接、焊接或组合成的储藏工具，本意是指钢板库的仓体部分，也可以单指小型钢板仓。钢板仓的发展已有100多年的历史，在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓。

我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚。1982年，黑龙江省洪河农场从美国引进镀锌波纹板装配式钢板仓，是国内出现的早的现代化钢板仓群。20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了空展。引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、设备生产线，按照国外技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了创新和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性，并将钢板仓作为一种产品大量出口，它代表当今我国钢板仓生产、制作、安装的国际水平，是钢板仓制作安装的者。粮食钢板仓

钢板仓大概分成地脚螺栓装配钢板仓大型骨料钢板仓、螺旋钢板仓、焊合钢板仓三种大型螺旋钢板仓。地脚螺栓装配钢板仓大型骨料钢板仓，非常是选用脚踏式钢板冲孔机，高强度螺栓与钢板仓的装配联接。构造决策了它具备一定的局限，适用2000-3000吨的中小型仓。这是由于连接损坏，透气性，密封性性能差，不宜粉状原材料存储混凝土和粉煤灰易腐烂。但它也是有它的优势，因为它透气性，自然通风大型砂石钢板仓，构造简易，延迟时间短，价格低。螺旋钢钢板仓是由层叠钢板联接而成，其构造决策了它只有适用金属薄板。密封性性能好，可储放混凝土、粉煤灰、谷物等各种各样粉状化学物质。电焊焊接钢板仓，由钢板电焊焊接而成，可做两万吨之上巨型仓。水泥钢板仓

水泥钢板仓以其容量大、建设成本低、密封性好等特点逐渐取代传统库房式贮存仓库成为仓储界的一颗冉冉升起的新星。可是每年仍是会有安全事故的产生，那么导致影响水泥钢板仓运用安全的要素到底有那些呢？接下来听小编为我们总结一下吧。

粉煤灰钢板仓装置时需要留意哪些问题，会影响钢板仓运用安全的总共有4个要素。其一是钢板仓工程完成交付后，没有依照要求进行压仓试验，这也是较为简单引发安全隐患的重要原因。其二是钢板仓内货品呈现结顶挂壁现象。

钢板仓运用的钢板一般为0.8-4.2毫米之间，导热率是混凝土仓的2倍以上，简单受外界气温影响，如果昼夜温差大会使仓内呈现结露现象从而导致粮食结顶或挂壁现象呈现，粮食一旦结顶当结顶下部出货时中间会形成真空地带，仓壁压力增加会导致变形。

其三是天然通风管被粉尘阻塞，天然通风管用来保持仓体内外气压平衡，通风管长期阻塞仓顶会产生较大的负压，严重会导致仓顶崩塌事故产生。其四是平底钢板仓熟料口设置不均衡，这个问题会直接导致出货不均匀致使仓壁收到的侧压力不均衡，导致钢板仓仓壁变形，严重会导致仓壁起皱，仓体歪斜进而导致全体坍毁。